发货及时的泥浆泵基地
佛山顺德山西万泽锦达机械制造有限公司为了更好地满足客户需求,严格控制采购、销售、仓储和运输四大过程。在质量方针“客户需求至上,环保,塑造 各种型号泥浆泵先锋,实现持续发展”的倡导下,我们借助于的运作、合理的价格、强大的配送设施,在 各种型号泥浆泵领域树立了良好的口碑,为广大用户搭建了集中采购、就近服务的资源讯息平台,并以厂方优惠价格,由用户休验品质,以提供服务为宗旨,坚持诚信、透明、公平、公正、合理的经营理念面向用户。



注浆泵特点:
(1)体积小、重量轻、移动搬运方面,适应移动频繁的多点注浆。
(2)由于采用气压传动,使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时需要大流量,而注浆压力升高时需要小流量的工况。
(3)因采用气压传动在易燃、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。
(4)在浆液比要求严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆,大大降低施工设备购置费用。
1、灌浆方法,即连续灌浆,直至达到灌浆目的,灌浆方法适用于灌浆层或裂隙孔,钻孔水量不大,灌浆浆液条件下消耗量小。
2、间歇灌浆法,注浆渠道大,钻孔量大,耗浆量大,可以采用间歇灌浆法,灌浆时间长度要根据初凝时间的大小,孔数随孔口压力的升高而上升。
3、串孔注浆方法,字符串的字符串在一起的两个孔注浆孔注浆的方法,这种方法适用于窜浆发生相邻孔灌浆过程中,灌浆钻孔水位的基础当凹凸,可以在注浆孔注入水的下游,然后在注浆孔注浆上游。
4.组合注浆法、组合注浆法是多种注浆方法的结合。这种注浆方法能有效地解决大流量、大流速注浆问题。水流量大,流量小,可用于浆体,不易被水稀释。如果流速和流量较大,灌浆前可设置较大比例的固体物料,先灌槽,再注入速度混凝液,再与各种注浆方法相结合。
公路边坡、建筑基坑、软土层地基、矿山井巷等岩土锚固工程。
特点:为双缸柱塞泵。本机由传动机构曲轴,通过连杆使柱塞产生往复运动工作,具有操作简单、维护方便、价廉实用的特点。通过连杆使柱塞产生往复运动工作。



佛山顺德山西万泽锦达机械制造有限公司在激烈的市场竞争中,能实现稳步发展,靠的是以市场为导向,以质量为生命,以技术创新为依托。研究 各种型号泥浆泵市场的同时,不忘抓质量,并以不断的资金投入,确保技改项目的成功实施,从而提高了 各种型号泥浆泵产品质量,扩大了市场份额。市场经济不同情弱者,但也不会倾情于鲁莽,面对企业的生存竞争,更多的是依靠理性和智慧。以 各种型号泥浆泵产品质量赢得市场。




HJB-2型挤压式注浆泵,机构紧凑,使用方便易修,压力大,功效高,用途广,不仅可以灌注灰砂浆,水泥浆,配上空压机和喷枪,还可以进行喷涂作业,是矿山井巷、铁路、公路、隧道、水电工程、岩石边坡、地下工程、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的想设备。
产品介绍:
1、整个泵送过程要随时注意观察压力表,正常作业时,压力表指针波动幅度基本不大,如果指针波动幅度逐步升高,说明输送管某段有可能堵塞,此时应立即停机,启动反转按钮,使泵反转几秒中,然后再正转运行,经过2、3次正反泵送,仍不能正常顺利输送浆料。指针继续升高到预定值(一般定为不过3Mpa),这时立即检查堵塞路段,排除堵塞物。
2、如果使用储浆桶供浆,必须不断搅动料浆,以免水泥砂浆沉淀影响工作。
3、喷涂作业时,应闲进气后送浆:工作停止时,应停止送浆而后停止送气,以防气嘴被浆料堵塞。
4、下班或停止泵送过半小时以上时,为防止浆料在管内凝结,对整个泵机和管路系统必须进行清洗,方法是:1接反转按钮,收回管路浆料,停机。回收储浆桶一剩余浆料,然后把海绵球塞进储浆桶出料口内,稍加清水洗净储浆桶,打开储浆桶底部出水口排除污水然后再关闭出水口。
5、在储浆桶内放入清水按正转按钮。直到海绵球从输送管出料口出来(若喷涂作业卸下喷枪)喷出清水,才算清洗完毕,方可停机。
6、注浆配料的比例一般在1:05左右水泥沙子,沙子过多将影响输送效果。


HJB-3注浆泵:
是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式,通过它把搅拌均匀的水泥浆压入预应力张拉后的孔道内,以达粘结、防腐之目的;电机带动减速机并驱动活塞或柱塞进行往复运动,通过单向控制作用产生脉动的压力浆液。同时也可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道和深基坑的灌浆加固、喷涂支护等。
螺旋筋成型机采用微电脑PLC编码器控制系统,任意调节参数,多种才算储存功能,数字显示,节省时间,方便管理,效率。一人操作即可。用户在数控显示器输入需要的螺旋筋的加工螺旋间距、米数,圈径即可自动工作。采用编码器记米,误差小,自动液压切断,切断长度误差在5mm内。
同时另一主油缸在油压的作用下,推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后,系统自动换向使压力油进入另一主油缸,完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复,料斗里的混凝土就源源不断地吸入和压送出输送缸,通过Y型管和出口连接的管道到达作业点,完成泵送作业。
操作使用方法及注意事项:
1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有曾路不得踩压。
2、接好动力线,检查电源、电机,电控箱有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求,一切正常后,接通电源。
3、开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,料斗及管路内有无硬块,管路有无破损,压力表是否失灵,压力表总成内是否充满机油,鼓膜是否完好,减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间(一般3-5天)。检查压力表总成中鼓膜情况,若鼓膜变形过大,变薄,应及时换,以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。

产品
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